กระบวนการเจียรของล้อนั้นมาจากการเจียรหยาบไปจนถึงการเจียรและขัดละเอียด

ในการผลิตทางอุตสาหกรรม การเจียรเป็นเหตุผลสำคัญที่ทำให้มั่นใจในความแม่นยำของพื้นผิวและความหยาบของชิ้นงาน ตามความต้องการที่แตกต่างกันและขั้นตอนการประมวลผลของผลิตภัณฑ์ การเจียรสามารถแบ่งออกเป็นชุดของกระบวนการตั้งแต่การเจียรหยาบไปจนถึงการขัดเงา วันนี้เราจะอธิบายกระบวนการเหล่านี้และคุณลักษณะ ตลอดจนคำแนะนำเกี่ยวกับล้อเจียรที่เกี่ยวข้อง

การแบ่งส่วนกระบวนการบดและคุณลักษณะ

1. ขั้นตอนการบดหยาบ

วัตถุประสงค์: วัตถุประสงค์หลักของการเจียรหยาบคือเพื่อขจัดสิ่งตกค้างบนพื้นผิวของชิ้นงานจำนวนมากอย่างรวดเร็ว เพื่อให้ชิ้นงานใกล้เคียงกับรูปร่างและขนาดสุดท้าย

คุณสมบัติ: ในขั้นตอนนี้ ประสิทธิภาพการบดจะสูง แต่พื้นผิวการประมวลผลจะหยาบ ความร้อนและเศษจะถูกสร้างขึ้นมากในระหว่างการเจียร ดังนั้นล้อเจียรจึงต้องมีความต้านทานการสึกหรอและความสามารถในการกำจัดเศษได้ดีขึ้น

การเลือกล้อเจียร: เลือกล้อเจียรที่มีขนาดเม็ดหยาบและมีความแข็งที่เหมาะสม (โดยปกติจะนิ่มเล็กน้อย) เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการเจียรและปรับให้เข้ากับการสึกหรอระหว่างการเจียร ล้อเจียรที่นิ่มกว่าสามารถปรับตัวให้เข้ากับการสูญเสียอนุภาคที่มีฤทธิ์กัดกร่อนในระหว่างการเจียรได้ดีขึ้น เผยให้เห็นอนุภาคที่มีฤทธิ์กัดกร่อนแหลมคมใหม่ ซึ่งจะช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการเจียร

2. ขั้นตอนการบดกึ่งละเอียด

วัตถุประสงค์: เพื่อขจัดสิ่งตกค้างของพื้นผิวชิ้นงานและปรับปรุงความหยาบของพื้นผิวเพื่อเตรียมสำหรับการเจียรหรือขัดเงาละเอียดในภายหลัง

คุณสมบัติ: ประสิทธิภาพการเจียรในขั้นตอนนี้ลดลงเล็กน้อย แต่คุณภาพของพื้นผิวกลึงได้รับการปรับปรุงแล้ว ล้อเจียรจำเป็นต้องมีความคมในตัวเองดีขึ้นและมีความทนทานต่อการสึกหรอ

การเลือกล้อเจียร: เลือกล้อเจียรที่มีขนาดอนุภาคปานกลางและมีความแข็งปานกลาง เพื่อปรับสมดุลประสิทธิภาพการเจียรและคุณภาพพื้นผิว ล้อเจียรที่มีความแข็งปานกลางสามารถให้คุณภาพพื้นผิวที่ดีขึ้นในขณะที่ยังคงประสิทธิภาพการเจียรไว้

3. ขั้นตอนการเจียร

วัตถุประสงค์: เพื่อให้ได้พื้นผิวการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำสูงและค่าความหยาบต่ำ

คุณสมบัติ: ขั้นตอนนี้มีประสิทธิภาพการบดต่ำที่สุด แต่มีคุณภาพพื้นผิวสูงสุด ล้อเจียรต้องมีการขัดถูละเอียด ลับคมได้เองดี และทนทานต่อการสึกหรอ

การเลือกล้อเจียร: เลือกล้อเจียรที่มีความละเอียดและความแข็งที่เหมาะสม (โดยปกติจะแข็งกว่าเล็กน้อย) เพื่อคุณภาพพื้นผิวและความแม่นยำที่ดีขึ้น แม้ว่าขั้นตอนการเจียรต้องใช้ล้อเจียรที่มีการขัดละเอียดและมีความคมในตัวเองดี แต่ล้อเจียรที่แข็งกว่าเล็กน้อยสามารถรักษารูปร่างของล้อเจียรได้ดีขึ้นและปรับปรุงความแม่นยำในการเจียร

4. ขั้นตอนการขัดเงา

วัตถุประสงค์: เพื่อปรับปรุงความเงาและความหยาบของพื้นผิวชิ้นงานให้ดียิ่งขึ้นเพื่อให้ได้เอฟเฟกต์กระจก

คุณสมบัติ: การขัดเงาเป็นขั้นตอนการประมวลผลที่ดีซึ่งต้องใช้เครื่องมือและวัสดุขัดแบบพิเศษ

การเลือกวัสดุขัด: วัสดุขัดที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่ ผ้าขัด, ยาขัด, น้ำยาขัด ฯลฯ ควรเลือกผ้าขัดตามความต้องการในการขัดขนาดอนุภาคและผ้าขัดวัสดุที่แตกต่างกัน น้ำยาขัดเงาและน้ำยาขัดเงาจะถูกเลือกตามวัสดุและผลการขัดเงาของชิ้นงาน