การเลือกล้อเจียรเพชร

เมื่อเทียบกับล้อเจียรที่ทำจากอนุภาคขัดธรรมดาเช่นโบรอนคาร์ไบด์ ซิลิกอนคาร์ไบด์และคอรันดัม ล้อเจียรเพชรมีมุมคมตัด สึกหรอน้อย อายุการใช้งานนาน ผลผลิตสูงและคุณภาพการประมวลผลที่ดี แต่มีราคาแพง ดังนั้นจึงเหมาะสำหรับการเจียรละเอียดที่มีความแข็งสูง เปราะ และวัสดุที่แปรรูปได้ยาก เช่น ซีเมนต์คาร์ไบด์ เซรามิก และเซมิคอนดักเตอร์

ลักษณะของล้อเจียรเพชร ได้แก่ ชนิดขัด ขนาดอนุภาค ความแข็ง ความเข้มข้น สารยึดเกาะ รูปร่างและขนาดของล้อเจียร

สารกัดกร่อน: เพชรสังเคราะห์ (Jr) ใช้กันอย่างแพร่หลาย มันถูกแบ่งออกเป็นรุ่นต่างๆ ตามรูปร่างของคริสตัลและความแข็งแรงของอนุภาค และเลือกแบบจำลองตามวัตถุประสงค์เฉพาะ

ขนาดเกรน: ควรพิจารณาอย่างครอบคลุมจากสามด้าน: ความหยาบของชิ้นงาน ประสิทธิภาพการเจียร และการใช้เพชร

ความแข็ง: เฉพาะล้อเจียรเพชรที่เคลือบด้วยเรซินเท่านั้นที่มีคุณลักษณะของ"ความแข็ง" โดยทั่วไปจะใช้เกรด s (Y1) หรือสูงกว่า

สารยึดเกาะ: มีสารยึดเกาะที่ใช้กันทั่วไปสี่ชนิด ความสามารถในการยึดเกาะและความทนทานต่อการสึกหรอค่อยๆ แข็งแกร่งขึ้นตามลำดับของเรซิน เซรามิก บรอนซ์ และโลหะชุบโลหะด้วยไฟฟ้า ล้อเพชรที่ยึดด้วยเรซินมีประสิทธิภาพในการเจียรสูง ความหยาบของชิ้นงานดี ขอบเขตการใช้งานกว้าง การลับคมด้วยตนเองที่ดี ไม่บล็อกง่าย ค่าความร้อนต่ำ และการตกแต่งที่ง่าย ส่วนใหญ่จะใช้ในกระบวนการบดละเอียด ส่วนใหญ่จะใช้ล้อเจียรเพชรแบบเซรามิกสำหรับการเจียรวัสดุแข็งและเปราะที่ไม่ใช่โลหะ ซีเมนต์คาร์ไบด์ วัสดุแข็งพิเศษ ฯลฯ

ความเข้มข้น: เลือกความเข้มข้นตามขนาดเกรน สารยึดเกาะ รูปร่าง วิธีการประมวลผล ประสิทธิภาพการผลิต และอายุการใช้งานของล้อเจียร ล้อเจียรเพชรที่มีความเข้มข้นสูงมีความสามารถที่แข็งแกร่งในการรักษารูปร่างของล้อเจียร เมื่อทำการเจียรด้วยล้อเจียรความเข้มข้นต่ำ การใช้เพชรมักจะต่ำกว่า ซึ่งควรเลือกตามความต้องการ

รูปร่างและขนาด: เลือกตามรูปร่าง ขนาด และสภาพเครื่องมือกลของชิ้นงาน