การใช้งานในการเจียรแบบพิเศษอื่นๆ

(1) ล้อเจียรเรซินใช้สำหรับเจียรราง และรางขัดบนรางเจียรรางพิเศษ

(2) ด้วยล้อเจียรเรซินนำไฟฟ้า ชิ้นส่วนที่มีความแข็งสูงบางชิ้น เช่น เครื่องมือตัดซีเมนต์คาร์ไบด์ต่างๆ เครื่องมือวัด แม่พิมพ์รีดลวด ม้วน ฯลฯ ตลอดจนรูขนาดเล็ก รูลึก กระบอกสูบผนังบาง เรียว ชิ้นส่วนแท่งและชิ้นส่วนที่ซับซ้อนซึ่งยากต่อการตัดเฉือนด้วยการเจียรธรรมดา จะถูกแปรรูปบนเครื่องบดด้วยไฟฟ้า

การเจียรด้วยไฟฟ้าจะดำเนินการกับชิ้นส่วนที่มีโปรไฟล์ อิเล็กโทรไลซิสคิดเป็น 95% ของความสามารถในการประมวลผล ผลกระทบจากการตัดเฉือนของวัสดุกัดกร่อนคิดเป็น 5% เท่านั้น ดังนั้นการเจียรด้วยไฟฟ้าจึงมีประสิทธิภาพมากกว่าการเจียรธรรมดา

(3) ใช้ล้อขัด PVA (โพลีไวนิลแอลกอฮอล์) ล้อขัด PU (โพลียูรีเทน) และล้อขัดไม่ทอเพื่อขัดหิน แก้ว และสแตนเลสบนเครื่องขัด

(4) ล้อเจียรและขัดละเอียดที่ใช้ในอุตสาหกรรมหัวเครื่องบันทึกเทป นาฬิกา และเครื่องมือ เช่น FBB (แอลกอฮอล์โพลีไวนิลแอลกอฮอล์กันน้ำ) ฯลฯ

สารกัดกร่อนออร์แกนิกใช้กันอย่างแพร่หลาย โดยมีความยืดหยุ่นสูง มีแรงยึดเหนี่ยวสูง และประสิทธิภาพการขัดเงาที่ดี มีการใช้ในกระบวนการเจียรหยาบ ละเอียด ละเอียด และการขัดเงา เครื่องมือบดเรซินมีลักษณะดังต่อไปนี้:

1. แรงยึดเกาะสูง

เมื่อเทียบกับบอนด์เซรามิก บอนด์เรซินมีแรงยึดเหนี่ยวสูง ความเร็วการเจียรเชิงเส้นของล้อเจียรเรซินคือ 80 ~ 120m / s และสามารถทนต่อแรงกดในการเจียรได้มาก แรงดันในการเจียรของล้อเจียรสำหรับงานหนักสูงถึง 10 × 104~40 × 104n ที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมเหล็กและเหล็กกล้า เช่น กระบวนการเจียรดิบต่างๆ เช่น แท่งและบิลเล็ต การเจียรหยาบเช่นล้อเจียรแบบพิเศษที่มีการรับน้ำหนักมากความเร็วสูงมีการทำงานที่ปลอดภัย เหมาะสำหรับการเจียรด้วยความเร็วสูงและการเจียรฟีดขนาดใหญ่ และมีประสิทธิภาพการเจียรสูง

2. มันมีความยืดหยุ่นบางอย่าง

เมื่อเทียบกับเครื่องมือขัดเซรามิก เครื่องมือขัดเรซินมีความเหนียว ความเป็นพลาสติก และความเหนียวที่ดี โมดูลัสยืดหยุ่น (E) นั้นต่ำกว่าเซรามิกหลายสิบเท่า ดังนั้นเครื่องมือเจียรเรซินจึงเหมาะสำหรับการเตรียมล้อเจียรเกล็ดและล้อเจียรตัดความเร็วสูงตามข้อกำหนดต่างๆ ในเวลาเดียวกัน เนื่องจากการเสียรูปยืดหยุ่นบางอย่าง พวกเขาสามารถบัฟเฟอร์แรงเจียร ดังนั้นจึงมีผลการเจียรที่ดี ผลการขัดเงา และปรับปรุงความหยาบของพื้นผิวกลึง

3. สามารถทำเป็นวัสดุกัดกร่อนที่มีรูปร่างซับซ้อนและความต้องการพิเศษต่างๆ ได้

เนื่องจากสารกัดกร่อนเคลือบเรซินมีอุณหภูมิแข็งตัวต่ำ จึงสามารถชุบแข็งที่อุณหภูมิห้องและมีการหดตัวเล็กน้อย สามารถทำเป็นวัสดุกัดกร่อนที่มีรูปทรงที่ซับซ้อนและข้อกำหนดพิเศษต่างๆ ได้ เช่นล้อเจียรเรซินเสริมใยแก้ว, ล้อเจียรเรซินที่มีรูพรุนและล้อเจียรร่องพร้อมการกำจัดเศษที่ง่ายและกระจายความร้อนได้ดี ล้อเจียรแบบขันน็อต ล้อเจียรอิเล็กโทรไลต์ และล้อเจียรขัดเพื่อปรับปรุงสภาพกระบวนการเจียร และล้อเจียรทรงกระบอก ชาม ผีเสื้อ และล้อเจียรรูปทรงพิเศษอื่นๆ

4. ช่วงการใช้งานกว้าง

เนื่องจากความหลากหลายของสารยึดเกาะเรซินแบบใหม่ จึงสามารถนำไปทำเป็นวัสดุกัดกร่อนเรซินที่มีจุดแข็งและคุณสมบัติต่างๆ ดังนั้นจึงสามารถนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการเจียรดิบ การเจียรหยาบ การตัด การเจียรกึ่งละเอียด การเจียรละเอียด การขัดเงา และกระบวนการอื่นๆ สารกัดกร่อนเรซินมีความแข็งแรงในการยึดเกาะสูง ความเร็วในการให้บริการสูง และทนต่อแรงกระแทก เหมาะสำหรับการเจียรหยาบและการเจียรดิบ สารกัดกร่อนเรซินมีความเหนียวที่ดีและเหมาะสำหรับกระบวนการตัดเฉือน สารกัดกร่อนเรซินมีความยืดหยุ่นที่ดีและมีการขัดเงาบางชนิด และสามารถใช้สำหรับการเจียรและขัดละเอียดได้ สารกัดกร่อนเรซินมีความต้านทานความร้อนต่ำและง่ายต่อการสวมใส่ เหมาะสำหรับการเจียรผิวและการเจียรผิวละเอียด

5. ป้องกันไม่ให้ชิ้นงานถูกบดจากการเผา

ความต้านทานความร้อนของพันธะเรซินต่ำ ซึ่งสามารถลดหรือหลีกเลี่ยงปรากฏการณ์การเผาไหม้ของชิ้นงานได้ ความร้อนที่เกิดขึ้นในกระบวนการเจียรชิ้นงานจะทำให้เรซินเป็นคาร์บอน ส่งเสริมให้สารกัดกร่อนแบบพาสซีฟหลุดออกโดยอัตโนมัติ แสดงอนุภาคที่มีฤทธิ์กัดกร่อนที่แหลมคมใหม่ ลดความร้อนในบริเวณการเจียร และหลีกเลี่ยงการไหม้ของชิ้นงาน

6. เครื่องมือขัดเรซินมีอุณหภูมิแข็งตัวต่ำ รอบการผลิตสั้น และอุปกรณ์อย่างง่าย

เอื้อต่อการผลิตอย่างมืออาชีพ ข้อเสียคือ:

(1) เครื่องมือขัดเรซินมีความต้านทานด่างและน้ำต่ำ และเสื่อมสภาพง่าย โดยทั่วไป ระยะเวลาการจัดเก็บที่มีประสิทธิภาพคือหนึ่งปี ดังนั้นจึงไม่สามารถเก็บไว้ได้นาน

(2) วัสดุกัดกร่อนเรซินมีความต้านทานความร้อนต่ำและการสึกหรอมากในระหว่างการเจียร จึงไม่เหมาะสำหรับการเจียรขึ้นรูป

(3) วัสดุกัดกร่อนเรซินมีความพรุนและกลิ่นต่ำระหว่างกระบวนการผลิต ควรให้ความสนใจกับมลภาวะต่อสิ่งแวดล้อม